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La technologie

Cellulose recyclée, moulée et pressée

Fibres de cellulose recyclées et résines végétales : un matériau d'environ 92 % de composants renouvelables, développé avec le laboratoire LGP2 de Grenoble.

En bref

La technologie Tuil'Up repose sur la fibre de cellulose recyclée mise en forme par voie humide puis thermopressée, imprégnée de résines d'origine végétale. Développée avec le laboratoire LGP2 (Grenoble INP-Pagora, CNRS), elle vise un matériau de couverture léger et majoritairement renouvelable.

Points clés

Les atouts du biomatériau

Matière biosourcée

Texture de fibre naturelle en gros plan

Fibres de cellulose issues du recyclage (cartons usagés), matière première renouvelable.

Légèreté

Couvreur posant des éléments de toiture

Des éléments plus faciles à manipuler, transporter et poser.

Liberté de design

Charpente et toiture contemporaine à lignes géométriques

Une matière moulable en formes, textures et couleurs variées.

Circularité

Matériaux dans un centre de recyclage

Matière recyclée et démarche d'éco-conception.

Le procédé

De la fibre à l'élément de couverture

Matière première

Fibres de cellulose recyclées, mises en suspension dans l'eau puis égouttées — un principe proche de la fabrication de la fibre moulée.

Liants végétaux

Imprégnation par des résines d'origine végétale et finition pour la tenue à l'eau.

Mise en forme

Thermopressage donnant la forme de l'élément de toiture et sa rigidité.

Validation

Performances, durabilité et comportement au feu à étayer par essais et certifications.

Le développement de la matière s'est appuyé sur le laboratoire LGP2 (Grenoble INP-Pagora, CNRS), spécialisé dans les procédés papetiers et la fibre moulée. Découvrez le produit Tuil'Up issu de cette technologie et sa démarche environnementale.

Questions fréquentes

Questions fréquentes

Une tuile en terre cuite ou en béton est cuite ou minérale ; Tuil'Up est un élément moulé à base de fibres de cellulose recyclées et de résines végétales, conçu pour être plus léger et majoritairement biosourcé.

Selon Celloz, la cellulose est, à l'échelle microscopique, aussi rigide que le kevlar et aussi résistante que le verre ; les performances à l'échelle du produit restent à confirmer par essais et certifications.

Le LGP2 (Grenoble INP-Pagora, CNRS) est un laboratoire spécialisé dans les procédés papetiers et la fibre moulée, qui a accompagné le développement de la matière.